试制S010#
第一次做这种东西，初期想的很简单，做起来发现相当费工费时，其间不断在网上搜索学习，但是一些需要注意的细节基本都需要自己琢磨和体会。经历近20天基本完工，上来记一下流水账。1、缘于大群里某筒子出的两根刀条，440C经热处理和线切割，外形已经具备，到我手剩下的工作就是制刃形、磨光、装柄、做鞘。想来不复杂，也有些条件，于是两根一起收了（其中一把是帮老湿做的）。
2、同步在淘宝上采购了黑白各两块K板、黑白色米卡塔板、内六角螺钉、S号腰带夹、黑色空心铆钉、土色所谓伞绳。考虑到第一次做，各原材料均留了较大余量以备损耗。
[ 本帖最后由 奥太巴 于 2011-5-22 19:53 编辑 ] 3、东西齐了就准备开工，初步计划的工艺路线为：
1）制刃形——粗磨——细磨——抛光——标刻
2）制刀柄——试装刀柄——粗磨——装柄——修型
3）制K鞘
找了好几个厂，都没有砂带机，只好用砂轮机凑合，两根刀条在砂轮机上粗制刃形居然花了整整一下午，这是俺最初完全没有预料到的。具体原因在于拿捏角度不稳，弄出来狗啃一样，还不敢压太紧磨太久，只能逐步修型（因为不慎，还被砂轮啃伤了一把刀条）。心急了些，觉得差不多了就开始上油石，结果发现居然是个曲面..................
4、五一期间在家陪LD，于是去五金店买了金刚石什锦锉，开始耐着性子慢慢修平面，个中辛苦不详表，基本是三天假里两天都压着锉刀做往复运动。
5、手工修型是个体力活，前期用设备制形时弄的越好，需要手工修整的量就越小。无奈，这些活计都只是多年前在金工实习课上操作过两把，根本谈不上手艺。金刚石锉刀玩了几天，倦了，不打算搞高表面光洁度了，于是基本平面出来后就上油石，再来个喷砂，基本完事儿。（插一句，被砂轮搞伤了的其中一把，又上了磨床，两边各下去0.05mm，伤痕基本去除。）
[ 本帖最后由 奥太巴 于 2011-5-22 19:48 编辑 ] 6、刀条基本完成，开始标刻，弄个啥在刀上呢？期间跟老湿商量了多次，最后从坛子周年纪念贴里得到启发，"Caution GEARER"。至于"S010#"，试制01批01#、02#。
7、刀柄的制作就比较简单和顺利了，划线、粗制外形、修磨、钻通孔、制沉孔。在砂轮机上磨柄外形的时候被啃了两口。
8、准备装柄，前处理先洗净刀条、柄身结合面，以加强胶液的附着力。固定柄身的内六角螺钉涂了点乐泰螺纹锁固剂放松。装柄完成后再进行细致修整。
[ 本帖最后由 奥太巴 于 2011-5-22 20:43 编辑 ] 9、制K鞘的帖子网上有，很详细，但具体做的时候还有许多细节要注意
1）关于成型夹具中软垫的材料选择
这次用了两种材料，一种是给婴儿爬行用的软地垫（橙色），另一种是最廉价的所谓泡沫野营垫（蓝色）。两种对比下来还是软地垫辅助成型效果更好且更耐用。
2）关于一些自制K鞘帖子中提到的用体重来压制，尝试了共8次（两种材料软垫各4次），均成型不理想。而且越厚的K板需要成型时需要越大的夹紧力，否则成型不够贴合，最好还是上台虎钳吧。本次选用的是2.39mm的K板，着实厚了些，对于这种小型刀，用1.5mm的就够了。
3）如果家中无烤箱等可控温的均匀加热设备，用燃气灶也可以代替，不过火候比较难掌握，不推荐（我直接烤坏了一块K板）。
4）压制K鞘时柄部要先压形完成，这块儿因直接暴露在空气中，所以降温速度快很多。
成型！
10、最后剩下的比较轻松愉快，省去文字不表。O了！
K鞘完成后撕去刀身表面贴的纸，发现居然放量大了些，刀身插入后会有一点点松动.............还好只贴了两层，这个松动程度用热风机加热后可以纠正。
流水账完。 两把假刃开的不同? 说的好听点，是俺有意开的不一样。要说实话的话，是俺手艺太次，弄过了点.............. 大赞啊！ 哈哈 不错不错 万事开头难以后继续 羡慕啊~~lz继续排着号往下做呗~~我们排队等着拿~~:loveliness: 做的的确漂亮，看的出还是很费心费力的
嘎嘎，我就期盼早日到手了 好手艺！ 漂亮。 这还手艺次啊？？？？？
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