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楼主: fatboycsc

BD Cobra 还是 PETZL Quark

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发表于 2009-7-16 20:08 | 显示全部楼层
回复 #17 fatboycsc 的帖子

新技术,卖高价
这玩意据说是要么不坏,要么彻底完蛋,连凑合下山的机会都没有,铝柄砸钉砸歪了砸了N个坑照样使,碳柄应该就完蛋了
不知道最近有没有什么新技术能改善没有

碳纤维是含碳量高于90%的无机高分子纤维 。其中含碳量高于99%的称石墨纤维。碳纤维的轴向强度和模量高,无蠕变,耐疲劳性好,比热及导电性介于非金属和金属之间,热膨胀系数小,耐腐蚀性好,纤维的密度低,X射线透过性好。但其耐冲击性较差,容易损伤,在强酸作用下发生氧化,与金属复合时会发生金属碳化、渗碳及电化学腐蚀现象。因此,碳纤维在使用前须进行表面处理。

百度一下可得以上论述


回复 #18 fatboycsc 的帖子

维持不鸟价钱的平衡

Simond Anaconda在沟里借过用一次,忘记是谁的了,应该是一个北京的哥们的,蓝色的,挥起来很舒服,打镐的时候可以感觉到震动从柄里传上来,我唯一不喜欢的就是那个双叠柄[自己形容]的设计,可惜的是实在好用,更可惜的是找不到换镐的理由

[ 本帖最后由 w13m 于 2009-7-16 20:12 编辑 ]
发表于 2009-7-16 20:18 | 显示全部楼层
原帖由 <i>fatboycsc</i> 于 2009-7-16 18:24 发表<br />
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其实要是铸刀剑的多层锻造工艺用在镐尖上,不知道是不是可以做到韧性和强度的平衡呢。
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这个学名叫做折叠锻打,是最耗工夫的工序,此外还有淬火、回火、灌钢等工艺工序……
发表于 2009-7-16 23:36 | 显示全部楼层
原帖由 <i>fatboycsc</i> 于 2009-7-16 18:17 发表<br />
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谢谢jane的推荐,碳柄这么脆弱吗?G家的趋势好像也是在往碳柄上发展,既然断裂度上碳柄没有优势,而重量上碳柄也好像也并轻多少,为什么大家还都在发展碳柄产品呢?
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因为商家把赚钱放在第一位,大的商家,东西好卖之后,常常为了赚钱而牺牲技术和质量,很多人因为碳纤维网球拍、碳纤维公路车好用,就误以为碳纤维镐柄是好东西,就愿意出大价钱买,它就趁机卖给你呀。
发表于 2009-7-16 23:54 | 显示全部楼层
原帖由 <i>zhujie1225</i> 于 2009-7-16 17:53 发表<br />
镐尖断,原因不外乎两种,砸在岩石上,或者是拔镐动作不对。<br />
Quark是挺好用,但据用过Cobra的朋友说新款的入冰挺不错。
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对。

”。。。GRIVEL最硬,也有断掉的(认识人里一例),SIMOND硬度相对其他牌子低一点,用力打“呲”了可能会发生塑性变形,断掉的倒是较少(呵呵不过孙斌的就断了)。。。“

我去年在加拿大,哥们用grivel, 冰很硬,他左右猛着摇,边骂边摇,摇了几分钟那镐尖就断了。那之前我用Anaconda solo, 因为是solo, 心里想着为了踏实,入镐过深(现在慢慢纠正),Anaconda 陷在冰里拔不出来了,也不敢猛摇,于是用另一支镐慢慢地凿,呵呵。
发表于 2009-7-17 11:36 | 显示全部楼层
孙斌的ERGO曾经从两三百米冰壁上掉下去,捡回来接着用,赵凯的ERGO是CM最早生产的批次产品,两任用户都是往死了用,除了手柄铆钉旷动,依然健在,镐尖也没换过(不过用短了一截了)
看来很多老东西性能上足够用了,可靠性更是没的说
发表于 2009-7-17 13:11 | 显示全部楼层
如果你用惯了petzl的镐尖,bd的你会觉得非常不爽,入冰难,碎冰厉害
如果一定要在这两款里选,我会选quark
发表于 2009-7-17 14:00 | 显示全部楼层
我选 Quark

两个镐都用过,感觉差距还是很明显的
发表于 2009-7-17 14:25 | 显示全部楼层
我要是蜘蛛人多好,不要这么纠结这些事了……
发表于 2009-7-17 16:57 | 显示全部楼层
我也觉得QUARK比NOMIC好用。。常被BS。。
发表于 2009-7-17 17:25 | 显示全部楼层
原帖由 <i>砾岩</i> 于 2009-7-16 17:28 发表<br />
PETZL是渐变厚度,BD我没注意。似乎主要是材料和加工工艺区别。这玩意见过断掉最多是TRANG,GRIVEL最硬,也有断掉的(认识人里一例),SIMOND硬度相对其他牌子低一点,用力打“呲”了可能会发生塑性变形,断掉的 ...
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Trango....我三天弄断了俩....
发表于 2009-7-17 18:32 | 显示全部楼层
其实镐尖这玩意的材质和机加工也不是劳什子“高科技”,各种机器机械上的零件强度要求比这大多了。不奢求折叠锻造复合材料什么的了,只要能用成熟的优质合金工具钢,用不会造成内应力集中的切割加工方式,外加合适的淬火、回火、调制处理,做出来的东西强度就足足够够了。
有些切割加工方式,在做薄板零件时对强度消弱很大。
 楼主| 发表于 2009-7-21 16:04 | 显示全部楼层
多谢大家的意见,看来还是quark得到了大家普遍的信任,还是保守入quark吧~~~
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